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泰卡双螺旋锥形混合机用途、特点及工作原理

一、主要用途：

双螺旋锥形混合机是一种新型、高精度的颗粒物混合设备，它广泛适用于化工、、染料、、食品、饲料、石油、冶金矿山等行业的各种粉体颗粒的混合。

二、主要特点：

（1）结构***、操作方便、运行，悬臂式双螺旋轴无底部轴承，它消除了因底部轴承的渗粉而引起的故障。

（2）混合速度快，且质量均匀。本机双螺旋为非对称排列，一大一小扩大了搅拌范围，因而对比重悬殊混配比悬殊的物料混合更为合适。

（3）节能，本机与滚筒式混合机相比能耗仅其十分之一。

泰卡搅拌机配件厂家为您解答：球墨铸铁件加工工艺介绍

球墨铸铁件具有很高的强度、塑性、韧性、耐磨性、抗严重热和机械冲击、耐高温低温、耐腐蚀以及尺寸稳定性。这种方法在以后的铸造生产中得到广泛应用。下面将向您介绍有关球墨铸铁件的加工工艺。 　　球墨铸铁件的加工工艺： 1、球墨铸铁件整体或部分预热至600~700℃，对有缺陷的零件放置在平焊位置。 2、用中性火焰融化缺陷，用焊丝清除缺陷内的夹杂，直到露出干净的金属表面。 3、采用正确的焊接方法，采用中性火焰，焊与焊件的夹角为45~50度，并在基体表面填充缺陷，使之略高于基体表面。 4、在焊接过程中，避免火焰离开熔池，始终保持熔池温度充足，烟芯接触不能使烟芯熔化，烟芯端部至熔池表面保持8~10 mm的距离。 5、补焊球墨铸铁件时，焊丝与焊一起摇摆，使焊件受热均匀，用焊条在熔池中轻轻搅拌，不停地加入焊粉，使气体及炉渣飘散。 6、修复大缺陷或长焊缝时，应采用连续分段堆焊，每条焊缝的修复面积和长度分别控制在50 mm 40 mm和80 mm以内，同时须同时完成缺陷修补工作。 7、焊接修复后，沿焊条与母材的接合处对焊火焰进行加热1分钟，并将焊接区及周围冷却到600℃以下。

泰卡搅拌机配件厂家为您解答：耐磨衬板才能达到陶瓷板牢固不脱落的效果

在高炉生产过程中，铁矿石、焦炭和造渣助焊剂(石灰石)都是从炉顶装载的，加料车作为主要的运输工具起着重要作用。由于装载在车内的矿石、焦炭大多棱角锐利，加料车内衬磨损，拉毛严重。同时，由于加料车重量大，钢丝绳和减速器负荷大，容易造成障碍，造成巨大的经济损失。因此，为延长漏斗车的使用寿命，须解决其抗冲刷、耐磨、自重等问题。经过多家企业的对比试验，耐磨衬板效果很好。 以氧化铝为主要原料，稀有金属氧化物为熔剂，经700℃高温熔融，分别与特种橡胶和高强有机橡胶相结合，也可单独用作衬板。耐磨损衬板硬度大，洛氏硬度80-90，大于矿石、灰渣等矿物的硬度；耐磨性强，密度小，加工容易，可与橡胶硫化一起切割，可扭曲装配，不受设备形状、尺寸和安装位置的限制。 只有严格按照贴片工艺操作，耐磨衬板才能达到陶瓷板牢固不脱落的效果。先用喷、角机或钢丝刷清洗待贴面，使其具有金属光泽，表面越粗糙，粘接效果越好；再用酒精清洗待贴面，除油；将胶水按一定比例均匀地涂在待贴面上，然后逐个粘接耐磨衬板，用橡胶锤敲击使其紧密接触。

泰卡搅拌机配件厂家为您解答：移动式搅拌配件的三大缺血

移动式搅拌配件的三大缺血 　　添加时间：2021-6-25 　　气孔 　　在熔融金属结壳前气体没有及时逸出，铸件产生孔状缺陷。 　　气孔内壁光滑、光亮或轻微氧化。 　　铸件产生气孔后，其有效承载面积会减少，在气孔周围会引起应力集中，降低铸件的抗冲击和能力。 　　气孔也会降低铸件的致密性，导致一些需要承受水压试验的铸件报废。 　　此外，气孔对铸件的耐蚀性和耐热性也有不利影响。 　　防止气孔的产生：降低金属液中的气体含量，增加铸件的透气性 　　膨胀型砂 　　浇注时，在熔融金属的压力下，型壁移动，铸件膨胀。 　　为了防止砂膨胀，增加砂型的强度，砂箱的刚度，增加压力或合箱时用力拧紧，适当降低浇注温度，使金属液表面更早结壳，以减少金属液对模具的影响。 　 　　冷却浇注不足 　　液态金属填充能力不足，或填充条件差。型腔未充满前，熔融金属停止流动，会造成浇注不足或铸件出现冷障缺陷。 　　浇注不足会使铸件无法获得完整的形状；冷隔离时，虽然铸件能获得完整的形状，但由于存在不完全熔合的接头，铸件的力学性能受到严重损害。 　　防止浇注和冷隔离不充分：提高浇注温度和浇注速度。